日前，长沙有色院创新研发的铜镍钴复杂物料综合利用技术突破多项核心技术，有效提升了铜镍钴低碳清洁冶炼技术水平，提高了我国铜、镍、钴资源利用效率与市场竞争力。经中国有色金属工业协会认定，该技术整体达到国际领先水平。

近年来，随着新能源汽车行业快速发展，铜、镍、钴在新能源动力电池领域展现出较大的市场潜力和发展前景。与此同时，随着矿产资源不断开发，“贫、细、杂”特点日益突出，通过强化浸出等技术提高矿产资源综合利用水平尤为重要。现行常规铜镍钴湿法提取技术仍存在工序冗长、操作条件苛刻、金属回收率低、铜钴镍深度分离困难、环境负荷较大、投资和生产成本高等问题。

针对上述难题，长沙有色院持续开展技术攻关，创新研发了硫化铜两段控温加压浸出技术，解决了铜加压浸出液中铁高、酸度大的技术难题；首创低品位铜钴矿搭配尾渣高效协同浸出技术，大幅提升铜、钴回收效能；发明红土镍矿源冰镍及硫化镍物料控酸降渣损浸出技术，实现铜、镍、钴高效浸出；突破镍钴钼钒、硫化镍钴高效氧压浸出技术。该技术应用中，铜、镍、钴总浸出率均大于97%，有效控制渣损，渣含铜、钴分别低于0.3%和0.1%。

目前，该技术已在四川顺应、刚果(金)Luilu、华友等企业应用并稳定运行三年，应用企业实现销售收入约150亿元、年利润10亿元，技术成熟度高，经济、社会和环境效益显著。该成果技术在铜钼、铜钴资源以及矿山低品位尾矿开发利用与综合回收等领域具有广阔应用前景。