由公司设计、中铝国际工程股份有限公司长沙分公司总承包、公司冶金事业部负责牵头实施的 “丹霞冶炼厂镓锗铟铜综合回收技改项目”，历经十个月的建设，于2016年10月24日焙烧系统投料试产，11月2日一段氧压釜开始进料，12月2日成功产出合格阴极铜，这标志着该项目取得了阶段性成果。
镓锗铟铜综合回收系统是丹霞冶炼厂通过创新实验，由公司设计的二段加压浸出，一段常压浸出，分步萃取综合回收处理100kt/a电锌氧压浸出系统产出的镓锗置换渣，最后产出二氧化锗、电镓、铟锭和阴极铜的工艺流程。该流程具有金属浸出率高，所有有价元素均在硫酸体系中完成浸出，较好的与现有锌生产系统相衔接。这不仅能提高锌、铜、铟、锗、镉、镓等金属的回收率，为企业增加效益，而且能提高整个资源的利用率，对节约资源和保护环境具有重要意义。
该工程具有施工周期短、工艺流程长、设备种类多、管道系统复杂、现场操作面有限的特点，在业主和公司领导的大力支持下，项目部全体员工齐心协力、科学管理、克服困难，管道施工采用三维辅助设计手段指导，施工过程在保证安全和质量的前提下严格控制时间节点，小问题不过夜，大问题不超过48小时，从而全面保证了项目的进度。此次的投产成功，充分体现了公司在稀散金属综合回收领域的实力。
